我們是集設計、生產、加工、制作、安裝于一體的專業(yè)不銹鋼加工公司.下面介紹一些關于不銹鋼的加工問題:
1.線膨脹系數(shù)大:五顏六色不銹鋼的線膨脹系數(shù)約為碳素鋼的1.5倍,在切削溫度效果下,工件輕易發(fā)生熱變形,尺寸精度較難節(jié)制.
2.切削溫度高:切削時塑性變形及與刀具間的摩擦都很大,發(fā)生的切削熱多;很多切削熱都集中在切削區(qū)和刀屑接觸的界面上,散熱前提差.在一樣的前提下,1Cr18Ni9Ti的切削溫度比45號鋼高200℃左右.
3.切屑不易折斷、易粘結:不銹鋼的塑性、韌性都很大,車加工時切屑聯(lián)貫不時,不只影響操作的順暢進行,切屑還會擠傷已加工外表.在高溫、高壓下,不銹鋼與其他金屬的親和性強,易發(fā)生粘附景象,并構成積屑瘤,既加劇刀具磨損,又會呈現(xiàn)撕扯景象而使已加工外表惡化.含碳量較低的馬氏體不銹鋼的這一特點更為分明.
4.切削力大:五顏六色不銹鋼板在切削進程中塑性變形大,尤其是奧氏體不銹鋼(其伸長率超越45號鋼的1.5倍以上),使切削力添加.還,不銹鋼的加工硬化嚴峻,熱強度高,進一步增大了切削抗力,切屑的卷迂回斷也比擬堅苦.因而加工不銹鋼的切削力大,如車削1Cr18Ni9Ti的單元切削力為2450MPa,比45號鋼高25%.
5.刀具易磨損:切削不銹鋼進程中的親和效果,使刀屑間發(fā)生粘結、分散,然后使刀具發(fā)生粘結磨損、分散磨損,致使刀具前刀面發(fā)生新月洼,切削刃還會構成細小的剝落和缺口;加上不銹鋼中的碳化物(如TiC)微粒硬度很高,切削時直接與刀具接觸、摩擦,擦傷刀具,還有加工硬化景象,均會使刀具磨損加劇.
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